巡检机器人地下管廊数字化解决方案：智能巡检与运维升级，应用场景、实施流程及案例

地下管廊的运维工作面临诸多挑战：管廊内部昏暗潮湿、空间逼仄，人工巡检不仅效率低、成本高，还面临着气体泄漏、缺氧、坍塌等重重安全威胁。

01 作业环境极端危险

管廊内部昏暗潮湿、空间逼仄，存在气体泄漏、缺氧、坍塌等安全隐患，人工巡检面临极高人身安全风险。

02 隐患识别精准度低

人工巡检依赖经验判断，对细微裂纹、设备温度异常、管线渗漏等隐蔽性隐患易遗漏，且难以精准捕捉设备异响、气体泄漏等异常。

03 运维成本高且管理滞后

人工巡检需投入大量人力成本，且异常响应慢，故障处置被动；缺乏全生命周期数据支撑，无法实现设备预测性维护，应急维修费用高昂。

04 巡检效率与覆盖不足

传统人工巡检周期长、效率低，无法实现 7×24 小时不间断作业，存在明显时间与空间盲区，难以满足管廊全域覆盖的巡检需求。

千巡科技以 “智能巡检机器人 + 安巡系统” 为核心，将传统的巡检模式颠覆成“全域感知、智能决策、闭环管理”的全链条智慧运维体系，实现管廊运维从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 的跨越式升级。

• 部署范围：地下综合管廊全长路段（核心覆盖 10 公里）

• 交付产品：1台D21巡检机器人、安巡系统

• 可自动识别发现管线渗漏、设备过热等异常情况，捕捉设备异响

• 使用AXS进行全流程的数字化、可视化管理

• 实现管廊区域100%全覆盖

• 异常发现时间从小时级缩短至分钟级

• 7×24 小时不间断监测消除了人工巡检的时间盲区，危险区域完全无需人员进入，极大提高了管廊运维的安全性。通过预测性维护，可延长设备使用寿命，降低应急维修费用，大幅节省人力运维成本。