巡检机器人制造工厂数字化解决方案:智能巡检与运维升级,应用场景、实施流程及案例

北京某制造厂智能化巡检

2026.01.16

北京某制造厂智能化巡检

应对从传统制造向智能制造的战略升级,针对黑灯工厂运维需求,引入智能巡检机器人,以技术赋能工厂运营效率与安全水平双提升。

项目背景

北京某发动机制造企业正推进从传统制造向智能制造的战略升级,针对黑灯工厂运维需求,引入智能巡检机器人,覆盖表计巡检、安全监测及参观区引导等多场景,以技术赋能工厂运营效率与安全水平双提升。

成为经销商

挑战

01 巡检覆盖不全

工厂规模大、设备工序密集,人工巡检难以实现全域覆盖,易出现点位遗漏。

02 环境交互复杂

厂区内自动叉车、AGV 协同运行,对机器人感知避障、多设备通信与交通管制能力要求高;油污地面、狭窄通道等场景进一步提升巡检难度。

03 响应时效滞后

人工 “定时定点” 巡检模式,无法实时捕捉设备动态变化,问题发现与处置存在延迟。

04 安全风险突出

人员频繁进入设备运行的危险区域,作业安全隐患高。

05 功能需求多元

需同时兼顾日常巡检与临时参观导引双重任务。

成为经销商

解决方案

千巡科技针对该制造工厂的需求,定制四足机器人智能巡检方案,核心内容如下:

1. 硬件部署 :投放 1 台加装声光指示的 F22 四足机器狗,搭载多传感器融合系统,可在油污地面、狭窄通道、设备间隙等复杂场景自如穿行,承担全场巡检任务。

2. 软件平台 :私有化部署 AXS 安巡系统,实现物联网数据统一管控。

3. 智能算法 :集成表计识别、人员行为识别、环境状态识别等算法,支持液位、灭火器到位情况、漏油痕迹等自动识别与实时上传。

成为经销商

项目价值

1. 安全升级:减少人员进入危险区域频次,降低安全事故风险;实时监测设备状态,提前预警潜在故障。

2. 效率提升:实现 24 小时不间断巡检,打破人力巡检频次限制,确保关键点位全域覆盖。

3. 数据精准:依托 AI 视觉识别技术,精准完成表计读数、液位监测、漏油漏液等检测任务,实时数据采集分析为设备维护提供可靠依据。

4. 效益显著:降低人工巡检成本,提升人力资源利用率;减少设备故障停机时间,提高工厂生产效率;项目为千巡科技带来良好收益。

5. 战略赋能:助力企业完成从传统制造到智能制造的转型,打造智能制造示范标杆,提升企业品牌形象与市场竞争力。

千巡科技的 F22 四足机器狗作为全新的"巡检员",将通过先进的 AI 技术和机器人技术,帮助工厂实现设备的智能化巡检,真正实现"看得清、记得住、报得快",为工厂的安全生产和高效运营提供有力保障。

成为经销商